衛(wèi)生監(jiān)督標(biāo)志服裝 衛(wèi)生監(jiān)督標(biāo)志服 衛(wèi)生監(jiān)督制服 高檔的西裝對(duì)剪裁、面料、輔料等 都有著嚴(yán)格的要求。 一套西裝生產(chǎn)下來，大約需要四大工序、300余道小工序，工藝的不同決定著西裝的品質(zhì)。目前比較流行的工藝可以總結(jié)為以下四種。 粘合襯工藝 半麻襯工藝 全麻襯工藝 全手工工藝 #粘合襯工藝# 使西裝有型，型的產(chǎn)生來自省、襯，可以說襯是西裝的靈魂構(gòu)成之一。 粘合襯是一種化學(xué)纖維，通過高溫將這種化學(xué)纖維與毛料纖維（即面料）強(qiáng)行粘合在一起，從而借助化學(xué)纖維 為西裝產(chǎn)生一定的定型作用。 粘合襯西裝易變形，由于粘合襯是利用化學(xué)物質(zhì)將毛料纖維（面料）與化學(xué)纖維（襯） 在高溫下強(qiáng)行粘合在一起， 改變了毛纖維的特性，使面料變硬，既改變了純毛面料的原有特性和舒適感覺，又容易出現(xiàn)脫膠起泡現(xiàn)象。 #半麻襯工藝# 半麻襯工藝與粘合襯工藝有很大區(qū)別。它汲取了全麻襯工藝前胸、駁頭、領(lǐng)子的工藝精髓，吸收了粘合襯工藝的前身粘合工藝， 應(yīng)用現(xiàn)代高科技的服裝設(shè)備及輔料，精工細(xì)做而成。前身必須經(jīng)過三次中間定型， 即：拿好胸省后立體燙機(jī)推門定型，突出胸部。 輔襯前再用立體燙機(jī)定型，出現(xiàn)立體效果，輔襯后再次立體定型，使服裝立體感強(qiáng)，符合人體曲線（粘合襯西服只有推門定型和輔襯后定型）。駁頭、領(lǐng)子的做法 是半麻襯工藝與粘合襯工藝的區(qū)別。粘合襯工藝駁頭、領(lǐng)子都使用粘合襯 駁頭需要高溫熨燙才能外翻）。 半麻襯工藝駁頭、胸部 用高檔黑碳襯、馬尾襯， 領(lǐng)子用進(jìn)口專用半麻襯及領(lǐng)底呢。 用專用機(jī)拉牽條使駁頭自然里翻， 領(lǐng)子更加順貼，駁頭、領(lǐng)子飽滿、 前胸挺括，弧度適宜、立體感強(qiáng)。 #全麻襯西服工藝 # 前身不用粘合襯，用高檔黑碳襯，駁頭處鋪碳襯，胸部輔多層碳襯和馬尾襯。機(jī)器納駁頭，機(jī)器納領(lǐng)底呢， 前身片和碳襯需蒸片處理后再加工，是西服的高檔復(fù)雜工藝，對(duì)穿著環(huán)境與維護(hù)要求很高。 #全手工工藝 # 由經(jīng)過多年實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練的老裁縫全手工縫制，細(xì)致精密，針腳均勻，服帖合體，一套成衣便是一件藝術(shù)品，每一針一線， 都凝聚著豐厚的服飾文化，迸發(fā)著藝術(shù)光彩。裁縫師傅把每件衣服當(dāng)作一門工藝，用他們的情感和精練的工藝技術(shù) 來勾畫、試樣和完成工藝成品。其價(jià)值是機(jī)器生產(chǎn)是無法比擬的。 衛(wèi)生監(jiān)督標(biāo)志服裝 衛(wèi)生監(jiān)督標(biāo)志服 衛(wèi)生監(jiān)督制服 裁剪排料規(guī)程與要求： 　　首先統(tǒng)計(jì)門幅狹寬區(qū)域，報(bào)CAD電腦室打印排料圖或在紙上手工排料�！　∮鲎瞠M或最寬的門幅時(shí)，應(yīng)揀出考慮另排、另裁�！　∨帕蠒r(shí)思想集中，嚴(yán)格按照質(zhì)量要求、工藝標(biāo)準(zhǔn)排料，不得擅自更改, 特別來料有倒順條和倒順格、倒順毛的情況下，更要注意�！　∨帕现谐�出用料發(fā)現(xiàn)問題及疑點(diǎn)應(yīng)及時(shí)上報(bào)和技術(shù)部取得聯(lián)系�！　∨帕虾笠�清點(diǎn)各部件和復(fù)合尺寸，不得遺漏。　　排料時(shí)樣板不得重疊，電腦排料要在每版排料紙上注明規(guī)格門幅，長度;排料員。手工排料則要在記錄上注明排料員及審核員。　　在排料完畢后應(yīng)與鋪料員進(jìn)行聯(lián)系核對(duì)�！　〈蟮杜帕弦�按計(jì)劃單控制，在4套以內(nèi)發(fā)現(xiàn)短料多時(shí)，及時(shí)排出3套2、套、1套等短幅料版，以滿足生產(chǎn)需要。 裁割規(guī)程與要求： 　　裁割對(duì)要進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)，首先核對(duì)排料圖，檢查是否標(biāo)明規(guī)格，同時(shí)核對(duì)規(guī)格是否正確、清楚，主副件是否齊全，長短狹寬是否和排料圖相符合，并在記錄單上寫明審核員。發(fā)現(xiàn)裁錯(cuò)，必須進(jìn)行及時(shí)處理，或與生產(chǎn)計(jì)劃部聯(lián)系。 4 編號(hào)人員的規(guī)程與要求:　　每小刀編號(hào)，不得中途停頓�！　【幪�(hào)應(yīng)在裁割檢驗(yàn)后進(jìn)行，編號(hào)后要核對(duì)部件數(shù)，同時(shí)應(yīng)核對(duì)號(hào)碼，并在每包面料上放一塊2Ocm的正方形面料，做為測(cè)試機(jī)紡襯粘合牢度的樣布。然后裝車,輸送到規(guī)定的存放地點(diǎn)。 　　每個(gè)編號(hào)人員均應(yīng)根據(jù)車間計(jì)劃單統(tǒng)一連續(xù)編寫，編號(hào)時(shí)與計(jì)劃數(shù)出入，應(yīng)專員及時(shí)更改編號(hào)數(shù)，并在更改單上簽字。　　凡要進(jìn)行粘合的部件，用劃粉或特種鉛筆編寫，不粘合部件用編號(hào)機(jī)打號(hào)或根據(jù)規(guī)定用具編寫�！　》裁颗�貨號(hào)編號(hào)結(jié)束后，各編號(hào)人員要進(jìn)行全面核對(duì)。