我們的優(yōu)勢：生產(chǎn)工藝簡單，投入資金少，技術(shù)成熟。自動計量上料系統(tǒng)、水泥物理發(fā)泡系統(tǒng)、EPS發(fā)泡系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、泵送和壓力澆注系統(tǒng)、模具車、循環(huán)系統(tǒng)、控制監(jiān)控電氣電子系統(tǒng)等組成。1，水泥、粉煤灰、水、聚苯顆粒等芯材原料由上料系統(tǒng)從料倉輸送到計量斗，有電腦、電子稱精確計算出量。原料由蝶閥控制進入攪拌機，攪拌2-3分鐘，攪拌機卸料，芯材落入卸料斗。 2，模具小車由橫移車運送至攪拌機卸料斗下方，卸料口開放，芯材依次被澆注到模具小車內(nèi)。 3，模具車由牽引車拉出橫移車，到修正平臺震實，拆掉夾板器，修正板材上表面，由牽引車拉入養(yǎng)護區(qū)養(yǎng)護8—10小時。橫移小車回到原點承載下輛模具車，完成下個循環(huán)4，模具車養(yǎng)護8—10小時后，由牽引車拉至拆模區(qū)，拆模。板材由小吊車從模具車吊下疊放，由叉車運輸?shù)絻Σ貐^(qū)存放，養(yǎng)護7至28出廠。 5，模具經(jīng)過清理，涂抹隔離劑后裝入模具車。由牽引車拉至插板區(qū)插入硅酸鈣板，放夾板器固定住硅酸鈣板。利用拉緊桿使模具緊。 6，模具車由牽引車拉至橫移車上，橫移車運輸模具車至攪拌機卸料斗下方完成澆注，進入下一個循環(huán)。