設(shè)計(jì)，防止模塊之間相互影響。
LCD漢字顯示：模塊工作狀態(tài)和工作參數(shù)一目了然，通過RS485數(shù)字接口,在系統(tǒng)主監(jiān)控工作時(shí)，模塊接收主監(jiān)控發(fā)出的工作參數(shù)。無主監(jiān)控器時(shí)，模塊會(huì)選出一個(gè)自主模塊來控制所有模塊對(duì)電池進(jìn)行充放電。如果自主模塊因故障退出運(yùn)行，則會(huì)繼續(xù)在剩余的模塊里面選出一個(gè)自主運(yùn)行的模塊。
軟件校準(zhǔn)技術(shù)：解決傳統(tǒng)模塊參數(shù)整定采用電位器整定的固有缺陷，如電位器漂移問題以及現(xiàn)場調(diào)整不便等問題；數(shù)字型整流模塊采用軟件校準(zhǔn)技術(shù)，模塊內(nèi)部無需電位器，通過按鍵和LCD顯示可以校準(zhǔn)模塊輸出電壓、輸出限流、電壓測量、電流測量；模塊參數(shù)調(diào)整方便快捷。
自主均流技術(shù)：模塊采用自主均流技術(shù)，模塊間電流偏差小于3%；
ZVS軟開關(guān)技術(shù)：為了使開關(guān)電源能夠在高頻下高效率地運(yùn)行，運(yùn)用ZVS邊緣諧振技術(shù)，使開關(guān)過程損耗大為降低，從而進(jìn)一步減小體積、減輕重量、極大提高模塊性能。
風(fēng)扇智能溫控技術(shù)：散熱是否良好直接影響到電源模塊壽命的長短，風(fēng)扇散熱一直是散熱方式的，但是過大的風(fēng)流量，運(yùn)行時(shí)間久了，會(huì)造成大量灰塵堆積在模塊內(nèi)部的線路上，會(huì)增加模塊的故障率。我公司智能數(shù)字型整流模塊采用溫控技術(shù)，根據(jù)模塊內(nèi)部不同的溫度，風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速分為低速和高速，減少由于灰塵堆積造成的模塊故障率的增加，很大程度上延長了模塊的壽命，增加了系統(tǒng)的可靠性。
項(xiàng)目
指標(biāo)
測試條件
小
典 型
大
輸入電壓范圍
323
380
437
輸出240VDC 滿載
輸出電壓可調(diào)范圍
194
240
291
輸入380VAC 滿載
穩(wěn)壓精度
0.01%
0.5%
輸出電壓198～286VDC,20～100%負(fù)載，輸入VAC
穩(wěn)流精度
0.08%
0.5%
輸出電壓198～286VDC,20～100%負(fù)載，輸入VAC
紋波系數(shù)
0.01%
0.1%
頻寬0-100MHZ
整機(jī)效率
91%
93%
94%
動(dòng)態(tài)響應(yīng)
50цS
100цS
200цS 20%負(fù)載躍變到80%
大可聞噪聲
50
60
滿載，環(huán)境噪音40dB
工作環(huán)境溫度
-20℃
25℃
45℃
額定輸入輸出，阻性負(fù)載
并機(jī)不均流度
±0.5%
±1.5%
±3%
額定輸入輸出，自主均流
絕緣強(qiáng)度
2KV /50HZ的交流電壓，20mA/1分鐘
輸入與輸出和機(jī)殼間
絕緣電阻
1000V/50HZ的交流電壓，絕緣電阻>2MΩ
輸入與輸出和機(jī)殼間
輸出過壓保護(hù) 出現(xiàn)過壓后模塊自動(dòng)鎖死，相應(yīng)模塊故障指示燈亮，故障模塊自動(dòng)退出工作而不影響整個(gè)系統(tǒng)正常運(yùn)行；過壓保護(hù)點(diǎn)設(shè)為320V±2V 。
輸出限流保護(hù) 模塊輸出電流大限制為額定輸出電流的1.05倍，如果超負(fù)荷，模塊自動(dòng)調(diào)低輸出電壓以保護(hù)模塊。
短路保護(hù) 輸出短路時(shí)模塊在瞬間把輸出電壓拉低到零，限制短路電流在限流點(diǎn)之下，此時(shí)模塊輸出功率很小，以達(dá)到保護(hù)模塊的目的。模塊可長期工作在短路狀態(tài)，不會(huì)損壞，排除故障后模塊可自動(dòng)恢復(fù)工作。
模塊并聯(lián)保護(hù) 每個(gè)模塊內(nèi)部均有并聯(lián)保護(hù)電路，保證故障模塊自動(dòng)退出系統(tǒng)，而不影響其它正常模塊工作。
過溫保護(hù)
模塊檢測散熱器溫度超過75℃時(shí)自動(dòng)關(guān)機(jī)保護(hù)，溫度降低到65℃時(shí)模塊自動(dòng)啟動(dòng)。
過流保護(hù) 主要保護(hù)大功率變流器件，在變流的每一個(gè)周期，如果通過電流超過器件承受電流，關(guān)閉功率器件，達(dá)到保護(hù)功率器件的目的。過流保護(hù)可自動(dòng)恢復(fù)。
