1.1 常規(guī)維護(hù)
1.1.1 運(yùn)行期間的維護(hù)
1 檢查物料在上料皮帶與布料皮帶之間的轉(zhuǎn)運(yùn)情況，布料皮帶上的物料應(yīng)均勻。
2 檢查頭部清掃器。如有必要將其張緊以避免物料“回帶”。
3 檢查所有的改向滾筒，能自如地運(yùn)轉(zhuǎn)。
4 注意皮帶的調(diào)試情況。如果需要，應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)并調(diào)試。
5 檢查液壓系統(tǒng)的泄露情況。
6 注意布料機(jī)的基本操作和運(yùn)行狀況，包括布料臂架能否平穩(wěn)地伸縮，皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)速度是否正常，清掃器工作是否正常，轉(zhuǎn)運(yùn)件外是否有物料沉積等。
7 如果在工作期間因故要中途停止系統(tǒng)工作，請(qǐng)將布料臂架回轉(zhuǎn)到非工作面，并卸載。
1.1.2 運(yùn)行后的維護(hù)
1 拆下受料斗、卸料斗、頭部清掃器、以及溜管等，進(jìn)行徹底地削刮和刷洗。
2 檢查并清洗頭部清掃器刀片，如有必要予以轉(zhuǎn)動(dòng)或更換。
3 清洗卸料斗和導(dǎo)向裝置并再繃緊頭部清掃器。
4 沖洗輸送皮帶，必要時(shí)進(jìn)行削刮或刷洗，確保伸縮式布料皮帶和上料皮帶的驅(qū)動(dòng)滾筒區(qū)域清潔。
5 檢查皮帶是否有破口和磨損狀況并進(jìn)行適當(dāng)?shù)膹埨?/strong>
6 使輸送機(jī)皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)直至清潔、干爽為止。
7 清洗尾部清掃器和V形削刮器。
8 清理滾筒和托輥上的混凝土堆積料。
9 清理伸縮滑動(dòng)裝置上的堆積料。
10 檢查伸縮牽引鋼絲繩張拉是否適當(dāng)。
11 查閱技術(shù)資料上規(guī)定的維修項(xiàng)目圖表，進(jìn)行定期的維護(hù)。
2.2 構(gòu)件維護(hù)
2.2.1 要經(jīng)常檢查減速箱的潤滑情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)在運(yùn)行中有異常聲音、震動(dòng)、漏油及其它異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢修。
2.2.2 每一班開始作業(yè)之前，目查所有的鋼絲繩組件和端接頭，每周進(jìn)行一次徹底地檢查，每月一次潤滑牽引驅(qū)動(dòng)繩，每兩年一次牽引驅(qū)動(dòng)繩清洗。
2.2.3 每周一次徹底檢查所有滑輪的磨損情況。保證滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)自如，滑輪銷無損5并鎖住。
5.2.4 每天檢查一次料斗、轉(zhuǎn)接機(jī)和裙板與皮帶是否保持良好的接觸，是否漏料。
5.2.5每次澆筑之后，檢查所有的滾筒上有否混凝土堆積物。如有必要，應(yīng)進(jìn)行清掃。滾筒軸承每周做兩次潤滑。
5.2.6 布料機(jī)變幅油缸建議每周潤滑活塞、關(guān)節(jié)軸承一次。
5.2.7 每次澆筑之后，清理并檢查清掃器。如果刀片磨損或斷裂，將刀片加以翻轉(zhuǎn)或更換。
5.2.8 每次澆筑之后徹底清理殘料，檢查皮帶的磨損和接頭處的損壞情況。經(jīng)常監(jiān)測皮帶的運(yùn)行軌跡，如有跑偏，要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
5.2.9 底盤定期進(jìn)行保養(yǎng)，如在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)動(dòng)機(jī)有異音，異味，液壓元件有異音，應(yīng)立即停止發(fā)動(dòng)機(jī)檢查、維護(hù)。
5.2.10 為保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)或液壓元件的壽命，要充分注意液壓工作油的維護(hù)管理，液壓的工作油，不能永久使用，要經(jīng)常檢查，有無雜物混入或油質(zhì)劣化。
5.2.11 要經(jīng)常按要求更換濾芯，更換濾芯時(shí)的注意底面濾芯的安裝部的洗滌。 5.2.12 蓄電池要經(jīng)常維護(hù)，保持完全正常的狀態(tài)。不使用時(shí)放置于沒有陽光，溫度低的場所;再使用時(shí)，要充電后使用。
